Envases de cerámica y sumideros de cerámica de las bombas de barro de perforación

Revestimientos y émbolos cerámicos de bombas de barro para perforación

A) ElLas demás las líneas y émbolos de cerámica Las características:

1Resistente a la corrosión, alcalino a prueba de ácidos, resistente al calor, puede trabajar en el medio del barro de perforación u otro líquido corrosivo, etc.

2"Alta dureza, resistencia al desgaste, puede resistir el barro de alta presión, la resistencia a las partículas sólidas afiladas o abrasivas, la molienda o la limpieza, tales como escombros de roca, arenas de cuarzo, minerales de hierro, chatarra de hierro.

3"La estructura distribuida uniformemente para la microestructura y la superficie suave mejorará la vida del pistón.

4La presión de trabajo es alta, más de 52 MPa (7500 PSI), para satisfacer la demanda de perforación de pozos profundos y ultraprofundos.

B) C) Elel erámico las líneas y émbolos de cerámica el material y rendimiento índice:

El revestimiento cerámico y los émbolos cerámicos utilizan fórmulas cerámicas compuestas de zirconio como fórmula,después de un proceso de formación a alta presión, sinterización y acabado, se presentan productos acabados.La composición del zirconio: 5,4% de titanio y 94,6% de zirconio, el tamaño medio de las partículas es inferior a 0,5 μm. La zirconio es conocida por su alta resistencia a la fractura, por lo que se utiliza para mejorar la resistencia a la fricción del producto final.Pero el producto de zirconio puro tiende a tener una eflorescencia en la superficie después de un largo servicio en un ambiente húmedo de 100 a 250 °C.Como resultado,su resistencia a la abrasión y sus propiedades mecánicas disminuyeron considerablemente, sin duda,la vida útil del producto se limitó.La parte de óxido de aluminio comprende 99,9% de óxido de aluminio,con un tamaño medio de partículas inferior a 0.5μm.El óxido de aluminio tiene una alta dureza y un buen rendimiento de abrasión, pero su resistencia a la fractura es baja.La mezcla de zirconio y óxido de aluminio mediante un control de proceso fino realiza una complementación mutua de estas dos sustancias.En el caso de la zirconia, la eflorescencia es muy similar a la de la zirconia, y la resistencia a la fractura es muy baja, como en el óxido de aluminio.Los experimentos masivos muestran que la dureza es máxima cuando se agrega 80 --90% de zirconio.Seleccionamos zirconio súper fino sólo para obtener resultado de sinterización densa, y en consecuencia acabado fino del producto.

C) Revestimientos y revestimientos cerámicosotros, de uso doméstico índice de rendimiento: